Quién es Zeno

Zeno-Zerkleinerungsmaschinenbau Norken GmbH es una empresa familiar que fabrica plantas de reciclaje y procesamiento, así como máquinas trituradoras y clasificadoras. Ya sea para el procesamiento de residuos domésticos e industriales, para el tratamiento de residuos de madera y combustibles sustitutivos o para el reciclaje de plásticos: las plantas de reciclaje de Zeno GmbH son adecuadas para todos los materiales de entrada y, por tanto, también para diferentes ámbitos de la industria del reciclaje.

Zeno GmbH se fundó en 1978 en Norken, en el Westerwald. La sede de la empresa sigue estando allí. Entretanto, las instalaciones de la fábrica en Norken incluyen no sólo las instalaciones de producción, sino también el propio centro técnico de la empresa y una amplia zona de exposición. Zeno Zerkleinerungsmaschinenbau Norken está especializada, como su nombre indica, en la fabricación de máquinas trituradoras. Sin embargo, la empresa también ofrece soluciones combinadas que incluyen, por ejemplo, el transporte, la dosificación y la clasificación de los respectivos materiales. Los sistemas se adaptan siempre al material de entrada y al proyecto concreto del cliente.
 

Soluciones de trituración de Zeno

Desde trituradoras de baja velocidad de aplicación universal y robustas trituradoras primarias para una amplia gama de materiales hasta la trituración secundaria con granuladores y molinos de martillos - Zeno ofrece a sus clientes la solución adecuada para cada tarea de trituración.

LA TRITURADORA ZTLL

Con la trituradora ZTLL, Zeno ha creado un auténtico todoterreno: Es adecuada para triturar materiales de casi cualquier tipo, como madera, plásticos, materiales compuestos y residuos. Incluso en las condiciones más duras - porque la trituradora ZENO tipo ZTLL es extremadamente robusta y de construcción fiable.

Gracias a numerosos detalles constructivos y equipamientos opcionales, la ZTLL es la trituradora universal líder. Destacan el control del par de giro y el dispositivo de plegado de contracuchillas para la protección de la máquina contra cuerpos extraños, la expulsión de contaminantes mediante cajones de criba hidráulicos y el ajuste de la distancia de corte para una trituración económica.
 

Las ventajas

• Rotor de acero macizo, carcasa de cojinetes de acero y robusto bastidor de la máquina con un elevado peso propio para una trituración silenciosa y un funcionamiento suave de la máquina
• Las placas de corte son reutilizables.
• Placas de corte reutilizables en portaherramientas de bloqueo positivo
• Precisión de corte de alta calidad
• Alimentación de material dependiente de la carga mediante un empujador hidráulico
• Contracuchilla ajustable externamente para compensar el desgaste y obtener una calidad y un rendimiento elevados y constantes
• Superficie de criba grande para un alto rendimiento
• Tamices hidráulicos para rechazar impurezas y para cambios rápidos de tamiz
• Modelos certificados según DIN 66399-2 para la destrucción de archivos y soportes de datos
• Equipamiento disponible opcionalmente, por ejemplo, fondo de empuje perfilado, tope de rodillo, rociado de agua, dispositivo de volteo para paneles y materiales largos
• Descarga de material mediante cinta transportadora, transportador de cadena de artesa, transportador de tornillo o sistema de aspiración
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EL MOLINO CORTADOR ZSM

El molino de corte ZSM ha sido desarrollado para empresas que desean reciclar y regranular plásticos de forma eficiente. El núcleo de la máquina de diseño simétrico es un rotor con barras de corte, adecuado para la trituración de plásticos, especialmente láminas. El granulador funciona alternativamente en ambos sentidos de rotación. La reducción de tamaño tiene lugar en dos contracuchillas que pueden reajustarse para compensar el desgaste.

Gracias a la geometría de corte especial, el filo de corte que no está activo en cada caso se afila automáticamente, lo que elimina la necesidad de retirar y volver a afilar las barras de corte, lo que resulta costoso y requiere mucho tiempo. Los dos travesaños de contracuchillas pretensados hidráulicamente están equipados cada uno con dos contracuchillas y se giran automáticamente en función del sentido de giro. Si se supera el par de apriete ajustado por un material que interfiere, las contracuchillas pueden pivotar hacia fuera y proteger así las herramientas de posibles daños.
 

Las ventajas

• El diseño simétrico de la máquina permite el funcionamiento en ambos sentidos de rotación
• Cuatro contracuchillas pretensadas hidráulicamente con ajuste de la separación de corte y dispositivo de plegado, dos para cada sentido de marcha en funcionamiento
• No es necesario reafilar manualmente las barras de corte
• Enclavamiento del tamiz pretensado hidráulicamente para protección contra impurezas
• Cajones de tamiz hidráulicos con gran superficie de tamizado para un alto rendimiento y una limpieza y sustitución rápidas y sencillas
• Apertura hidráulica del capó

TRITURADORA PRIMARIA DE DOBLE RODILLO ZDV

La trituradora primaria de doble rodillo ZDV es especialmente adecuada para la trituración primaria de residuos de madera, palés y residuos voluminosos. La máquina está equipada con dos rotores de acero macizo contrarrotantes y está disponible con varios sistemas de herramientas: Se trata de herramientas de trituración macizas de doble uso o de placas de corte en portaherramientas insertados positivamente en el rotor.

La geometría de corte y la baja velocidad del sistema de trituración de marcha lenta garantizan una trituración silenciosa con bajas emisiones de polvo y una exposición extremadamente eficaz de las impurezas (por ejemplo, metales) contenidas en el material. Esto permite una separación FE/NE muy buena y la separación de material pesado en el proceso posterior.

Dependiendo de la aplicación, suministramos la trituradora primaria de doble rodillo estacionaria, semimóvil sobre un bastidor base contenedor (hidráulico o eléctrico) o móvil sobre un remolque o chasis de orugas.


Las ventajas
 

• Armazón de la máquina de robusta construcción soldada
• 2 rotores de acero macizo con herramientas de trituración reutilizables
• Soporte de los ejes de los rotores con rodamientos de rodillos a rótula en alojamientos de rodamientos de pedestal de acero pesado
• Tamices de apertura hidráulica para el rechazo de contaminantes
• Corte de par inductivo en caso de sobrecarga
• Versión estacionaria, semimóvil o móvil

 

LA TRITURADORA DE UN EJE ZEZ

El triturador monoeje ZEZ es ideal para triturar una amplia variedad de materiales como residuos de madera, residuos comerciales y residuos municipales. Se utiliza con diferentes configuraciones de cribas y herramientas como pretriturador o post-triturador, especialmente en el procesamiento de residuos y combustibles derivados de residuos.

Gracias al ajuste de la distancia de corte, así como a la expulsión hidráulica de contaminantes, la ZEZ tritura sin problemas incluso materiales difíciles como colchones, big bags y neumáticos - máxima disponibilidad garantizada. La máquina de construcción compacta se caracteriza por un funcionamiento silencioso y una demanda de potencia especialmente baja combinada con un alto rendimiento.


Las ventajas
 

• Armazón de la máquina de robusta construcción soldada
• Rotor de acero macizo con herramientas de corte multiusos en portaherramientas atornillables
• Carro hidráulico cóncavo para el avance del material en función de la carga
• Regulación de la distancia de corte para un alto rendimiento constante
• Rotor de acero macizo con herramientas de corte multiuso en portaherramientas atornillables
• Tamiz extensible hidráulicamente para la eliminación de impurezas y para un cambio rápido de tamiz
• Tamiz de acero inoxidable de alto rendimiento
• Tamiz de acero inoxidable de alta calidad
• Motorreductor de alta resistencia con desconexión automática del par de sobrecarga
• Disponible sin engranaje
• Disponible sin engranajes con transmisión por correa motorizada, especialmente para trituración secundaria

 

EL MOLINO DE MARTILLOS CUADRADO ZHM

Los molinos de martillos de la serie ZHM son ideales para la reducción de tamaño de madera reciclada previamente triturada, para la producción y el procesamiento posterior de astillas de madera, para la rotura de astillas y para la trituración secundaria de diversos materiales. La astilla del molino de martillos es muy popular como astilla para leña y astilla industrial para materiales de madera, ya que todos los metales quedan expuestos durante el proceso de trituración y las astillas producidas son muy homogéneas.

Gracias al diseño patentado del sistema de herramientas de uso cuádruple (Quadro), el molino de martillos ZENO funciona de forma extremadamente económica con costes de herramientas más bajos que otros molinos de martillos. La máquina funciona en dos sentidos de giro, de modo que se produce un desgaste uniforme en ambos lados de las herramientas de trituración. Cuando los filos de corte están desgastados, las herramientas se retiran, se acortan y se fijan en un círculo de vuelo exterior del rotor. Ahora las mismas herramientas se pueden utilizar de nuevo en ambas direcciones de rotación.


Las ventajas
 

• El diseño simétrico de la máquina permite el funcionamiento en ambos sentidos de giro, por lo que el desgaste de las herramientas de trituración es igual en ambos lados
• Dos círculos de vuelo del batidor para duplicar la vida útil de la herramienta - cuatro veces la vida útil de la herramienta en total
• Trituración sobre contracuchillas regulables desde el exterior, las cribas están protegidas contra el desgaste
• Gran superficie de criba para un alto rendimiento y un bajo consumo de energía
• Cajones de criba extensibles hidráulicamente & apertura hidráulica del capó para facilitar y agilizar los trabajos de mantenimiento

EL GRANULADOR ZNZGV

El granulador ZNZGV se utiliza para la trituración secundaria de plásticos. Está equipado con un rotor de diseño cerrado, que aloja entre 8 y 12 barras de cuchillas en función del tamaño de la máquina, así como dos contracuchillas, que disponen de un ajuste mecánico de la separación de corte. Debido al diseño cerrado del rotor, en la máquina sólo se genera una baja turbulencia de aire a pesar de la alta velocidad del rotor de alta velocidad, lo que aumenta significativamente la eficiencia energética. La fijación centrífuga de las cuchillas de cuña permite desmontar e instalar rápidamente las herramientas de corte para afilarlas o sustituirlas, lo que aumenta la disponibilidad de la máquina.

El material se alimenta a través de una tolva de tornillo sinfín controlada por carga, lo que garantiza una utilización uniformemente alta de la máquina y evita los picos de potencia.


Las ventajas
 

• Rotor con barras de cuchillas que trituran el material en dos contracuchillas
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• Diseño de rotor cerrado para una baja turbulencia del aire
• Ajuste mecánico de la separación de corte para una larga vida útil de la cuchilla
• Carcasa de la máquina de fácil acceso y capó con bisagras hidráulicas para una buena accesibilidad, alta disponibilidad y bajos costes de mantenimiento
• La alimentación de material en función de la carga a través de la tolva de alimentación de tornillo garantiza un alto aprovechamiento y evita los picos de potencia

LA TRITURADORA HORIZONTAL ZMTHL

La trituradora horizontal de rodillos ZMTHL de marcha lenta se utiliza para triturar materiales largos. El pesado rotor de acero macizo, el estable bastidor de la máquina y el elevado peso propio de la máquina garantizan una trituración poco ruidosa y un funcionamiento suave incluso con materiales de gran resistencia.

Dependiendo de las necesidades, el rotor está equipado con herramientas de trituración de cuatro vías que se asientan directamente en el rotor con un ajuste positivo, o con placas de corte en portaherramientas que se atornillan en el rotor con un ajuste positivo. El tamaño de las virutas puede modificarse fácilmente cambiando la criba utilizada.

La alimentación se regula mediante un sistema de control electrónico dependiente de la carga utilizando tolvas de alimentación o cintas transportadoras. El material triturado puede descargarse neumática o mecánicamente.
 

ASTILLADORA DE TAMBOR ZTH

Las astilladoras de tambor de la serie ZTH se utilizan para producir astillas uniformes a partir de troncos o manojos de tablas. El sólido montaje de las cuchillas centrífugas de cuña, junto con el rotor extremadamente robusto, es insensible a los daños de las cuchillas, manteniendo al mínimo los tiempos de cambio de herramientas. Las cuchillas de corte son fácilmente accesibles y se pueden reafilar.

El material se alimenta horizontalmente a través de rodillos de entrada, que están unidos a un balancín y se ajustan en altura al espesor del material. Por lo general, el material se alimenta a la máquina a través de una rampa vibratoria o una cinta transportadora.

Las astilladoras de tambor de la serie ZTH se ofrecen para alturas de entrada a partir de 85 mm hasta el procesamiento de diámetros de material de hasta 1.200 mm en diferentes series con pesos de máquina de hasta 60 t y en muchas potencias de motorización.

Para las astilladoras de tambor ZENO también están disponibles equipamientos y accesorios como el ajuste de la distancia de corte, la apertura hidráulica del capó y el dispositivo hidráulico de cambio de contracuchilla.

 

Las ventajas

• El soporte de la máquina, extremadamente robusto y con un elevado peso propio, garantiza un funcionamiento sin problemas de la máquina
• Las astilladoras de tambor ZENO se caracterizan por su robustez.
• Cuchilla de cuña centrífuga para tiempos de cambio de herramienta cortos
• Posibilidad de ajuste del contrafuerte
• Contracuchilla ajustable opcional para prolongar la vida útil de la cuchilla
• Apertura hidráulica del capó para facilitar y agilizar los trabajos de mantenimiento

 

 
LA ROTATIVA ZRS

La unidad de corte de la cizalla de rotor ZRS consta de una construcción de bastidor estable y dos ejes de cuchillas contrarrotantes. Los ejes de cuchillas giran a baja velocidad para que el material introducido quede bien agarrado y cortado en trozos pequeños.

Los portaherramientas de los dos rotores tienen un diseño idéntico. Estos pueden equiparse con herramientas de corte o barras, lo que hace que el patrón de corte sea adaptable. Las herramientas de corte y las barras se atornillan al rotor, lo que elimina la necesidad de desmontar los ejes del rotor al cambiar las herramientas y evita largos tiempos de inactividad y, por tanto, pérdidas de producción.

Las ventajas
 

• Unidad de corte con dos ejes de corte de marcha lenta y contrarrotación
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• Los soportes del rotor se pueden equipar con herramientas de corte o barras según sea necesario para un patrón de corte personalizado
• Las herramientas atornilladas permiten cambiar las cuchillas sin desmontar el rotor
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LA MÁQUINA DE CORTE DE RODILLOS ZRSM

Independientemente de si recicla bobinas de plástico y papel para la recuperación de material, materia prima o energía: con la cortadora de bobinas ZRSM, ZENO le ofrece una máquina de alto rendimiento. La cortadora rebobinadora es especialmente adecuada para el pretriturado y la eliminación de núcleos, así como para la preparación pulpable de bobinas residuales de papel y para el corte longitudinal de bobinas residuales de film. La máquina está equipada con una mesa de corte ajustable hidráulicamente, que permite una fácil inserción del rollo.

En el programa de suministro estándar, suministramos la cortadora rebobinadora con una longitud de corte de hasta 2500 mm y un diámetro de corte máximo de 1800 mm. Tamaños individuales están disponibles bajo pedido.
 

LA UNIDAD DE APERTURA Y DOSIFICACIÓN DE BOLSOS ZSA

La unidad de apertura y dosificación de sacos ZSA para la apertura y dosificación totalmente automáticas de sacos de válvula, "sacos amarillos" y fracciones de saco en saco dispone de una tolva en cuyo fondo un transportador de cadena transporta el material de llenado hasta el tambor dosificador y la unidad de apertura situados encima. El tambor dosificador está equipado con pasadores de rasgado desplazables axialmente que transportan los sacos hacia arriba y al mismo tiempo evitan eficazmente que los materiales largos y flexibles, como las cintas, se enrollen o se atasquen.

Encima del tambor dosificador hay brazos de apertura pretensados hidráulicamente que abren los sacos entrantes y los desvían si son golpeados por cuerpos extraños de mayor tamaño para evitar daños. Si los brazos de apertura están desplegados o en la versión sin unidad de apertura, la ZSA también se puede utilizar como unidad dosificadora pura.


Las ventajas

• Tolva con transportador de cadena, cuyo tamaño se diseña en función de las necesidades
• Tolva con transportador de cadena.
• Los brazos de apertura pretensados hidráulicamente desvían los materiales grandes que interfieren
• Accionamiento controlado por convertidor de frecuencia
• Ancho de trabajo de 1.000 a 2.000 mm

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