CUTMETALL su especialista en recambios
para trituradoras y otros trituradores
En esta sección encontrará nuestros repuestos y piezas de desgaste adecuados para diversas Görgens trituradoras, p.ej.
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Görgens G 180
» Más información sobre el fabricante Mahltechnik Görgens puede encontrarse a continuación.
Quién es Mahltechnik Görgens GmbH
Desde su fundación en 1985, Mahltechnik Görgens GmbH de Dormagen ha seguido desarrollándose en línea con los requisitos en constante crecimiento de los mercados internacionales. La empresa dispone de un centro técnico bien equipado para la simulación de las más diversas tareas para el diseño de instalaciones técnicas de producción a gran escala para la molienda a temperatura ambiente y criogénica, así como para la molienda y el secado simultáneos.
Con sus sistemas de molienda y molienda-secado TurboRotor, Görgens apoya por igual a usuarios de la industria alimentaria y química. Los sistemas de molienda y secado TurboRotor se utilizan para la extracción de productos finales e intermedios, así como para el procesamiento de residuos de producción homogéneos, que tras su procesamiento se convierten en un componente de los productos finales o intermedios de alto valor añadido.
El principio de funcionamiento del turbo rotor Görgens se basa en un flujo de aire turbulento dentro de la zona de trituración del turbo rotor. Dentro de los microvórtices de aire, tanto la dirección como la velocidad de las partículas cambian en intervalos de tiempo extremadamente cortos. Esto aumenta la probabilidad de que dos o más partículas se aplasten entre sí al colisionar. Durante todo el proceso, las partículas permanecen suspendidas en el aire.
Las ventajas especiales de este principio de funcionamiento hacen que el TurboRotor sea ideal para la molienda cuidadosa de materiales sensibles a la temperatura o con un punto de fusión o ablandamiento bajo. Los productos pastosos o con tendencia a mancharse o pegarse, así como los que tienen un alto contenido en grasa, también se trituran hasta obtener un polvo fluido. El material de alimentación suele introducirse en el molino tras una trituración previa. El molino está diseñado para un funcionamiento de molienda continuo.Dado que la molienda tiene lugar simultáneamente al secado, la partícula a secar experimenta un rápido agrandamiento de la superficie, de modo que la humedad profunda del grano también puede vaporizarse como humedad superficial.
FUNCIONES DEL SISTEMA TURBOROTOR: Molienda • Mezcla • Secado
Molienda fina
En particular de productos cristalinos, minerales, pigmentos, carbón, azufre, azúcar y similares, que se muelen hasta una finura de algunas micras
Molienda de productos sensibles a la temperatura
Estos incluyen termoplásticos, productos elásticos como caucho, caucho, ceras, estearatos, jabones, productos grasos, pero también productos pastosos, pastosos o higroscópicos a temperatura ambiente o que tienden a mancharse y apelmazarse. Además, residuos de producción húmedos y, por último, diversos productos naturales con estructura fibrosa. Incluso con materiales difíciles de procesar, el sistema de rotor turbo de Görgens produce un polvo fino, fluido y sin ayudas.Secado por molienda
En combinación con un generador de calor para calentar el aire de proceso, el TurboRotor puede utilizarse como secador sin ningún cambio estructural. Dado que el proceso de secado implica al mismo tiempo la molienda, el producto experimenta un rápido agrandamiento de la superficie, de modo que incluso la humedad profunda del grano llega a la superficie de las partículas a medida que avanza la molienda y puede vaporizarse allí fácilmente. Los productos alimenticios como proteínas, almidones, derivados del almidón y otros productos sensibles al calor pueden molerse suavemente a bajas temperaturas de salida del aire sin dañar su vitalidad.
Secado por pulverización de molienda
Un gran número de sistemas con capacidades de evaporación de hasta 2,5 toneladas de agua por hora se utilizan preferentemente en la industria alimentaria y producen proteína de trigo seca; tanto las suspensiones minerales como las de la industria química y de pigmentos (látex) se procesan sin aglomerados en nuestros sistemas.
Molienda selectiva
Se trata de mezclas de materiales en las que una fracción puede molerse considerablemente más fina que la otra para separarlas posteriormente. Se trata, por ejemplo, del papel compuesto de aluminio, la chatarra electrónica, el cable trenzado y diversos compuestos de metal y plástico y/o papel. Görgens suministra equipos para la separación casi completa de dos o más fracciones. Lo mismo se aplica al procesamiento de hierbas y especias.
Molienda, mezcla o recubrimiento
Se tratan productos alimenticios (masa de chocolate) y productos de las industrias cosmética y farmacéutica. Además, los minerales finamente molidos se recubren con estearatos o los productos orgánicos de las industrias alimentaria, farmacéutica y cosmética se recubren con grasas hidrogenadas o ceras.
Productos CUTMETALL para la tecnología de molienda Görgens
Ofrecemos piezas de recambio de CUTMETALL optimizadas para el proceso para sus molinos Görgens, incluyendo cuchilla y disco de alimentación, placa aceleradora, placa de molienda y otras piezas de desgaste de ajuste preciso.
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¿Su modelo Görgens o la pieza de repuesto que busca no aparece en la lista? Le interesa saber si es posible prolongar la vida útil y la durabilidad de sus máquinas Görgens y cómo hacerlo? Estaremos encantados de asesorarle y ayudarle a encontrar la pieza de recambio óptima para su aplicación.
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Sus ventajas con recambios de CUTMETALL
Productos CUTMETALL: ¡Más que un simple recambio! ¡Ajuste para sus máquinas!Nuestras piezas de recambio y de desgaste no son piezas originales de los fabricantes de las máquinas, sino marcas propias de CUTMETALL optimizadas para el proceso: Ajuste perfecto. Duradero. Económico.
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