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para trituradoras, molinos de corte y otras trituradoras

En CUTMETALL puede comprar piezas de repuesto y de desgaste económicas para muchos molinos de corte Genox. Encontrará una gama adecuada de cuchillas de rotor, cuchillas de estator, coronas de corte y otras piezas de repuesto para las siguientes Series de modelos de Genox:

  • Genox Serie GXC

  • Genox Serie GC

  • Genox Serie GXS

  • Genox Serie GMC

» Más información sobre el fabricante Genox se puede encontrar a continuación.

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Quién es Genox

Genox es una palabra artificial, creada a partir de la abreviatura de Generating Oxygen (generar oxígeno). Representa la creación de un medio ambiente mejor a través de una tecnología nueva e innovadora. Tanto los empleados como la dirección de Genox, con sede en Guangzhou (China), siguen este principio y buscan constantemente las soluciones más eficaces, fiables y rentables para reciclar materiales de desecho.

Esto se consigue, entre otras cosas, mediante la realización de pruebas exhaustivas, la obtención de información de clientes y distribuidores y la estrecha colaboración con socios de desarrollo europeos. Sobre esta base, Genox ha desarrollado una amplia gama de trituradoras y sistemas de reciclaje técnicamente avanzados para procesar plásticos, neumáticos, chatarra de acero y residuos electrónicos.

En los últimos años, el fabricante ha establecido una red mundial de socios comerciales y distribuidores experimentados que informan regularmente a Genox sobre la demanda de productos y las experiencias de sus clientes. También mantienen grandes stocks de piezas de repuesto y dispositivos con especificaciones estándar para una entrega y servicio rápidos en sus respectivos mercados objetivo.

Las empresas asociadas no sólo apoyan a Genox en el desarrollo de su propia gama de productos, sino que también proporcionan a sus clientes valiosos consejos sobre cómo pueden optimizar, mejorar o perfeccionar sus procesos y/o sistemas.

Trituradoras de Genox

Genox ofrece trituradoras para plástico, aparatos eléctricos, papel, madera y metales no ferrosos.

La serie V: trituradoras de un eje

Las trituradoras monoeje de la serie V son trituradoras pequeñas y medianas. Son adecuadas para procesar una amplia gama de materiales hasta obtener un tamaño de partícula uniforme. La capacidad de rendimiento suele estar entre 300 kg/hora - 5.000 kg/hora y más, dependiendo del modelo de máquina, el tipo de material, el tamaño de la criba y la aplicación.

Aplicaciones típicas
  • Plásticos: piezas moldeadas, bultos, perfiles, láminas, etc.
  • Madera: palés, residuos de carpintería, residuos verdes, etc.
  • Madera: residuos de carpintería, residuos verdes, etc.
  • Papel y cartón: documentos, residuos de producción, material de embalaje, etc.
  • Papel y cartón: documentos, residuos de producción, material de embalaje, etc.
  • Cables de cobre: cables domésticos, de telecomunicaciones e industriales, incluidos los S.W.A.
  • Aluminio: latas de bebidas usadas (UBC), cordones, cables, etc.
  • Cables de cobre: cables domésticos, de telecomunicaciones e industriales, incluidos los S.W.A.
  • Textiles: alfombras (rollos y baldosas), prendas de vestir, etc.
  • Destrucción de seguridad: artículos falsificados, mercancías defectuosas, stock obsoleto, etc.
  • Espuma: residuos de producción, etc.
  • Destrucción de seguridad: artículos falsificados, mercancías defectuosas, existencias obsoletas, etc.

Características

  • Eficiencia energética más fuerza de corte máxima más productividad.
  • La caja de engranajes Stoßdämpfendes reduce la carga de los componentes de accionamiento.
  • Eficiencia energética más máxima fuerza de corte más productividad.
  • Las cuchillas del rotor se pueden girar antes de sustituirlas y se pueden utilizar en cuatro bordes.
  • Las contracuchillas de larga duración se pueden ajustar para mantener la distancia de corte.
  • Las cuchillas de la cuchilla se pueden girar antes de sustituirlas y se utilizan en cuatro bordes.
  • Tamices de cambio rápido para un control preciso del tamaño de las partículas.
  • Base de la cámara de trituración segmentada con guías de latón.
  • Los tamices de cambio rápido permiten un control preciso del tamaño de las partículas.
  • Sistema hidráulico de dos velocidades con enfriador de aire integrado.
  • Sistema hidráulico de dos velocidades con enfriador de aire integrado.
  • Sistema hidráulico de dos velocidades con enfriador de aire integrado.
  • Panel de control eléctrico interno con control PLC de Siemens.
  • Testado, aprobado y certificado de acuerdo con las normas de seguridad CE aplicables.

La serie J: trituradora de tubos

El sistema de trituración de tubos J1200 PIPE está diseñado para procesar tubos de plástico o perfiles de plástico con una longitud de hasta 6,0 metros y un diámetro de 1.200 mm. El diseño de trituración de cuatro ejes es una tecnología líder mundial procedente de China. Los cuatro ejes forman el mejor ángulo de corte gracias a la asignación óptima del rotor de corte.

El arranque separado del motor reduce significativamente la carga de la red eléctrica. El eje de corte se puede controlar por separado para reducir los costes de funcionamiento de la máquina. El sistema de alimentación está equipado con un cilindro hidráulico de varias etapas accionado y controlado por un sistema de control eficiente, estable y automático. La velocidad de alimentación puede controlarse para triturar diferentes materiales y ahorrar energía. El dispositivo tiene un diseño compacto y fiable. Las puertas y cubiertas de control de seguridad están diseñadas con un dispositivo de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento.

 

Aplicaciones típicas

  • Tuberías: tuberías de pared gruesa con un gran diámetro, tuberías corrugadas, etc.
  • Cubos y contenedores: cubos de basura, cajas, etc.
  • Cubos y contenedores: cubos de basura, cajas, etc.
  • Cubos y contenedores: cubos de basura, cajas, etc.
  • Materiales enrollados: alfombras, césped artificial, bobinas industriales, etc.
  • Materiales de limpieza: papeleras, cajas, etc.

Características

  • Diseño multirrotor: El número de rotores puede ajustarse en función del tamaño del material
  • Corte de alto cizallamiento entre el rotor y las contracuchillas, adecuado para triturar tubos de paredes finas.
  • Diseño multirotor: el número de rotores puede ajustarse en función del tamaño del material.
  • Los engranajes de marcha suave reducen la carga sobre los componentes de accionamiento.
  • Las contracuchillas de larga duración se pueden ajustar para mantener la separación de corte.
  • Suelo del compartimento de carga segmentado con guías de latón.
  • Superficie del compartimento de carga segmentada con guías de latón.
  • Cilindro hidráulico de alta resistencia con bastidor de soporte reforzado, velocidad de columna ajustable.
  • Gran alimentación con volquete hidráulico para optimizar la carga de material.
  • Sistema de bloqueo automático de la cámara de carga para garantizar la seguridad.
  • Panel de control eléctrico interno con control PLC Siemens.
  • Pruebas, homologación y certificación de acuerdo con las normas de seguridad CE aplicables.
  • Seguridad en el trabajo.

La serie GMC: cuchillas de corte

Los molinos de corte de alta resistencia GMC están diseñados para triturar productos de gran tamaño con un alto rendimiento en una sola pasada. Las máquinas GMC están especialmente diseñadas para procesar film de plástico muy contaminado o material PP big bag. Mediante el uso de diversos métodos de protección contra el desgaste, como placas de desgaste reemplazables y revestimientos superficiales resistentes, las máquinas GMC son muy adecuadas para procesar materiales abrasivos y contaminados, como plásticos rellenos de vidrio y láminas contaminadas que contienen arena.

Aplicaciones típicas
  • Plásticos: piezas moldeadas, perfiles, láminas, etc.
  • Plásticos: piezas moldeadas, perfiles, láminas, etc.
  • Caucho: caucho para neumáticos, productos de caucho para relés, etc.
  • Caucho: caucho para neumáticos, productos de caucho para relés, etc.
  • Papel y cartón: documentos, residuos de producción, materiales de embalaje, etc.
  • Cables de cobre: papel y cartón.
  • Cables de cobre: cables domésticos, de telecomunicaciones e industriales, incluidos los S.W.A.
  • Cables de acero inoxidable: cables de acero inoxidable.
  • Textiles: alfombras (rollos y baldosas) etc.
  • Espuma: residuos de producción, etc.
  • Espuma: residuos de producción, etc.

La serie W: trituradora de doble eje

Debido al diseño único del rotor y la cámara de corte, el rotor y las contracuchillas no sólo cortan los materiales de forma muy uniforme, sino que también reducen el polvo de las materias primas. El proceso de desgaste de las cuchillas y cribas también se ralentiza. La superficie del eje del rotor puede dotarse de un revestimiento resistente al desgaste para lograr el mejor rendimiento de abrasión y un mejor índice de utilización.

Aplicaciones típicas

  • PE-foil(98%)
  • Papel
  • Cable
  • Tejido

Características

  • Los rotores dobles crean un efecto de trituración y aplastamiento
  • Diseño de rotor de corte en V con posicionamiento escalonado de las cuchillas
  • Cuchillas del rotor tratadas térmicamente: el acero especial DC53 (endurecido) permite el uso de cuatro filos antes de la sustitución.
  • Diseño de rotor de corte en V con posicionamiento escalonado de las cuchillas.
  • Larga vida útil, cuchillas fijas ajustables - se puede mantener la holgura de corte.
  • Duradero - revestimiento de superficie de tungsteno para aplicaciones abrasivas.

La serie BH: amoladoras monoeje

Las trituradoras monoeje de la serie BH son trituradoras de alto rendimiento especialmente desarrolladas para triturar una amplia gama de flujos de residuos sin tratar en fracciones gruesas y medias. El diseño potente y resistente al desgaste de la máquina es muy adecuado para tareas de reciclaje exigentes.

Aplicaciones típicas
  • Plásticos: piezas moldeadas, bultos, perfiles, láminas, etc.
  • Madera: palés, residuos de carpintería, residuos verdes, etc.
  • Madera: residuos de carpintería, residuos verdes, etc.
  • Papel y cartón: documentos, residuos de producción, material de embalaje, etc.
  • Papel y cartón: documentos, residuos de producción, material de embalaje, etc.
  • Cables de cobre: cables domésticos, de telecomunicación e industriales, incluidos los S.W.A.
  • Papel y cartón: documentos, residuos de producción, material de embalaje, etc.
  • Aluminio: latas de bebidas usadas (UBC), cordones, cables, etc.
  • Cables de cobre: cables domésticos, de telecomunicaciones e industriales, incluidos los S.W.A.
  • Textiles: alfombras (rollos y baldosas), prendas de vestir, etc.
  • Destrucción de seguridad: artículos falsificados, mercancías defectuosas, stock obsoleto, etc.
  • Espuma: desechos de producción, etc.
  • Destrucción de productos defectuosos.
  • Residuos domésticos y comerciales mezclados: producción de RDF/SRF

Características

  • Eficiencia energética más fuerza de corte máxima más productividad.
  • La caja de engranajes Stoßdämpfendes reduce la carga de los componentes de accionamiento.
  • Eficiencia energética más máxima fuerza de corte más productividad.
  • Las cuchillas del rotor se pueden girar antes de sustituirlas y se pueden utilizar en cuatro bordes.
  • Las contracuchillas de larga duración se pueden ajustar para mantener la distancia de corte.
  • Las cuchillas de la cuchilla se pueden girar antes de sustituirlas y se utilizan en cuatro bordes.
  • Tamices de cambio rápido para un control preciso del tamaño de las partículas.
  • Base de la cámara de trituración segmentada con guías de latón.
  • Los tamices de cambio rápido permiten un control preciso del tamaño de las partículas.
  • Cajón montado sobre ruedas de alta resistencia.
  • Cajón montado sobre ruedas de alta resistencia.
  • Cajón montado sobre ruedas de alta resistencia.
  • Sistema hidráulico de dos velocidades con enfriador de aire integrado.
  • Cajón montado sobre ruedas para servicio pesado.
  • Panel de control eléctrico interno con control PLC de Siemens.
  • Testado, aprobado y certificado de acuerdo con las normas de seguridad CE aplicables.

La serie K: trituradoras de un solo eje

Las trituradoras monoeje de la serie K son máquinas de alto rendimiento adecuadas para procesar una amplia gama de materiales. Las trituradoras de esta serie son ideales para triturar productos flexibles y/o de dureza media, voluminosos y que a menudo se cargan en balas. El empujador giratorio de acción rápida, controlado por PLC, empuja automáticamente el material hacia el rotor en función de la carga del motor, maximizando así el rendimiento del material. Las capacidades de la máquina suelen oscilar entre 1.500 kg/h y 9.000 kg/h+, dependiendo del modelo, el tipo de material y la aplicación.

Aplicaciones típicas
  • Plásticos: piezas moldeadas, bultos, perfiles, láminas, etc.
  • Madera: palés, residuos de carpintería, residuos verdes, etc.
  • Madera: residuos de carpintería, residuos verdes, etc.
  • Papel y cartón: documentos, residuos de producción, material de embalaje, etc.
  • Papel y cartón: documentos, residuos de producción, material de embalaje, etc.
  • Cables de cobre: cables domésticos, de telecomunicación e industriales, incluidos los S.W.A.
  • Papel y cartón: documentos, residuos de producción, material de embalaje, etc.
  • Aluminio: latas de bebidas usadas (UBC), cordones, cables, etc.
  • Cables de cobre: cables domésticos, de telecomunicaciones e industriales, incluidos los S.W.A.
  • Textiles: alfombras (rollos y baldosas), prendas de vestir, etc.
  • Destrucción de seguridad: artículos falsificados, mercancías defectuosas, stock obsoleto, etc.
  • Espuma: desechos de producción, etc.
  • Destrucción de productos defectuosos.
  • Residuos domésticos y comerciales mezclados: producción de RDF/SRF

Características

  • Eficiencia energética más fuerza de corte máxima más productividad.
  • La caja de engranajes Stoßdämpfendes reduce la carga de los componentes de accionamiento
  • Las cuchillas del rotor pueden girarse y utilizarse en múltiples bordes antes de ser sustituidas
  • Las contracuchillas de larga duración pueden utilizarse en dos bordes y ajustarse de forma que se mantenga la separación de corte.
  • Las cuchillas del motor pueden girarse y utilizarse en varios bordes antes de sustituirlas.
  • Los tamices de cambio rápido permiten un control preciso del tamaño de las partículas.
  • Los tamices de cambio rápido permiten un control preciso del tamaño de las partículas.
  • Empujador de ariete oscilante con correderas de PU intercambiables.
  • Acceso rápido al rotor mediante la puerta de acceso a la cámara trasera.
  • Sistema hidráulico de doble velocidad con enfriador de aire integrado.
  • Sistema hidráulico de doble velocidad con enfriador de aire integrado.
  • Sistema hidráulico de doble velocidad con enfriador de aire integrado.
  • Panel de control eléctrico interno con control PLC de Siemens.
  • Testado, aprobado y certificado de acuerdo con las normas de seguridad CE aplicables.

La serie YS: pretrituradoras de un solo eje

Las pretrituradoras de la serie YS están diseñadas para procesar materiales resistentes y duros con un alto grado de contaminación. Las máquinas trituran material prensado y agrupado en fracciones para su posterior procesamiento.

Los materiales con aspecto de película se rompen para permitir una limpieza y lavado eficaces. Los trituradores YS suelen colocarse antes de un sistema de lavado de películas, aunque las máquinas también pueden funcionar como unidades independientes para el reciclaje interno.

Aplicaciones típicas

  • Películas plásticas: películas agrícolas, películas de vertederos, películas de MRF, etc.
  • Cuerdas: Cuerdas de PP/nylon.
  • Raffia: PP Big Bags.

Características

  • Principio de trituración lenta con alto par.
  • Funcionamiento con bajo nivel de polvo y ruido.
  • Las trituradoras de papel son muy versátiles.
  • Diseño de bajo mantenimiento.
  • Las cuchillas de trituración de larga duración hechas de acero de alta calidad son adecuadas para triturar materiales resistentes.
  • Sistema de sellado ajustable altamente desarrollado que evita la migración del producto y garantiza una larga vida útil de los cojinetes.
  • Sistema de sellado ajustable altamente desarrollado que evita la migración del producto y garantiza una larga vida útil de los cojinetes.
  • Propio panel de control eléctrico con control PLC de Siemens.
  • Probada, aprobada y certificada de acuerdo con las normas de seguridad CE aplicables.
  • Los cojinetes de los rodamientos son de acero inoxidable.

La serie TS: pretrituradoras de doble eje

Las trituradoras de doble eje de la serie TS son trituradoras de accionamiento hidráulico con baja velocidad y alto par. Los ejes de trituración son bidireccionales, lo que aumenta el rendimiento de corte y la capacidad de la máquina al tiempo que maximiza el aprovechamiento de las cuchillas.

Aplicaciones típicas

  • Hausmüll (MSW)
  • Preparación de los residuos sólidos urbanos (RSU)
  • Residuos comerciales e industriales (C&I)
  • Residuos comerciales e industriales

Características

  • Principio de trituración lenta con alto par.
  • Funcionamiento con bajo nivel de polvo y ruido.
  • Las trituradoras de papel son muy versátiles.
  • Construcción robusta y de bajo mantenimiento.
  • Construcción robusta y de bajo mantenimiento.
  • Las resistentes cuchillas de acero de aleación de alta calidad son adecuadas para triturar materiales resistentes.
  • El diseño modular de la cámara con placas de extremo divididas y alojamientos de cojinetes permite un acceso rápido a los componentes importantes.
  • Las cuchillas robustas de acero de aleación de alta calidad son adecuadas para triturar materiales resistentes.
  • El sofisticado sistema de sellado ajustable evita la migración del producto y garantiza una larga vida útil del rodamiento.
  • Propio panel de control eléctrico con control PLC de Siemens.
  • Pruebas, homologaciones y certificaciones de acuerdo con las normas de seguridad CE aplicables.

La serie Z: trituradoras verticales

Los trituradores verticales de la serie Z se recomiendan principalmente para aplicaciones en las que se procesa chatarra metálica pretriturada procedente de sistemas de trituración de doble eje. Estas máquinas trituran y compactan agresivamente el material pretriturado a la vez que liberan las diferentes fracciones, lo que permite una mejor separación y menores costes de transporte. Las trituradoras de la parte superior de la cámara trituran el material hasta que es lo suficientemente pequeño como para entrar en el hueco entre los anillos de trituración y los revestimientos de la cámara. Cuando el material entra en la segunda fase, los anillos de molienda lo golpean, lo trituran y lo hacen rodar hasta convertirlo en pepitas limpias y densas. Cuando el material se muele en trozos suficientemente pequeños, cae en la cámara inferior y es expulsado por las paletas de descarga. Las tres etapas mencionadas producen un producto limpio y de alta densidad a granel para el transporte.

Aplicaciones típicas

  • Automóviles antiguos: serie de carrocerías pretrituradas
  • Chatarra de acero: chapas de acero pre-trituradas, láminas de metal, etc.
  • Chatarra electrónica: materiales conformes a la Directiva RAEE, albóndigas.
  • Chatarra de acero: chapas de acero pretrituradas, láminas metálicas, etc.
  • Residuos de la construcción: hormigón, madera, plásticos, etc.
  • Residuos de la industria papelera: virutas
  • Residuos de la industria maderera: madera de palés, etc.

Características

  • Sólida construcción soldada fabricada con chapa de acero pesada y resistente al desgaste.
  • Cámara de dos partes integrada, endurecida y perforada mediante CNC para un acceso rápido y un mantenimiento simplificado.
  • Trituradores, anillos de fresado y revestimientos de cámara duraderos, resistentes al desgaste y reemplazables.
  • Rodamientos de rotor esféricos sobredimensionados con protección de sellado avanzada. Evita daños en los rodamientos debidos a la migración del producto.
  • Rodamientos esféricos sobredimensionados con protección avanzada de las juntas.
  • Control ajustable del tamaño del producto sustituyendo los revestimientos de la cámara o la herramienta del rotor.
  • Control ajustable del tamaño del producto sustituyendo los revestimientos de la cámara o la herramienta del rotor.
  • Placas de desgaste reemplazables y resistentes en la cámara de trituración.
  • Cabina de control eléctrico propia - con componentes Schneider de alta calidad y PLC Siemens
  • Probada, homologada y certificada según las normas de seguridad CE aplicables.

La serie M: trituradora de doble eje

El funcionamiento a baja velocidad y alto par minimiza el desarrollo de ruido y el consumo de energía - manteniendo al mismo tiempo altos rendimientos de producción. Estas máquinas son especialmente adecuadas para la trituración de materiales voluminosos o voluminosos que puedan contener impurezas como metales o piedras.

Aplicaciones típicas

  • Plásticos: plásticos mezclados, bidones o envases de plástico, etc.
  • Residuos electrónicos: materiales de acuerdo con la Directiva RAEE.
  • Neumáticos: Neumáticos de coche, neumáticos de camión sangrados.
  • Madera: palets etc.
  • Materiales de embalaje: cartón, etc.
  • Metales: plomo, aluminio, cobre, etc.
  • Textiles

Características

  • Principio de trituración lenta con alto par
  • Funcionamiento con bajo nivel de polvo y ruido.
  • Las trituradoras de papel son muy versátiles.
  • Construcción robusta y de bajo mantenimiento.
  • Construcción robusta y de bajo mantenimiento.
  • Diseño robusto y de bajo mantenimiento.
  • Diseño robusto y de bajo mantenimiento.
  • Diseño robusto y de bajo mantenimiento.
  • Las resistentes cuchillas fabricadas en acero de alta calidad son adecuadas para triturar materiales resistentes.
  • La carcasa de cojinetes dividida en dos partes permite un acceso rápido a los cojinetes y al rotor.
  • Sistema de sellado avanzado y ajustable que evita la migración del producto y garantiza una larga vida útil del rodamiento.
  • Propio panel de control eléctrico con control PLC de Siemens.
  • Probada, aprobada y certificada de acuerdo con las normas de seguridad CE aplicables.
  • Cuenta con un sistema de control eléctrico propio con control PLC Siemens.

La serie X: trituradoras de doble eje

Los trituradores de doble eje de la serie X son trituradores de cizalla giratoria con un par de torsión extremadamente alto y un alto rendimiento que suelen utilizarse para la trituración previa de materiales de gran volumen o alta resistencia que pueden contener contaminantes. El exclusivo diseño modular de cámara dividida proporciona un excelente acceso a los componentes clave, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.

Aplicaciones típicas
  • Neumáticos: coches, camiones y O.T.R. (Off The Road - máquinas de movimiento de tierras, etc.)
  • Acero: carrocerías, chatarra, acero, etc.
  • Acero: carrocerías, chatarra, etc.
  • Chatarra electrónica: materiales conformes a la Directiva RAEE.
  • Chatarra electrónica: materiales conformes a la Directiva RAEE.
  • Madera: palés, residuos de la construcción, etc.
  • Aluminio: piezas de fundición, perfiles, etc.
  • Residuos voluminosos: residuos domésticos mixtos, residuos comerciales, residuos de materiales de la industria papelera, etc.

Características

  • Principio de trituración con baja velocidad y alto par.
  • Funcionamiento con poco polvo y poco ruido y construcción robusta de bajo mantenimiento.
  • Los acoplamientos de eje con amortiguación entre las cajas de engranajes y los ejes de corte reducen la carga de funcionamiento.
  • Los acoplamientos de eje con amortiguación entre las cajas de engranajes y los ejes de corte reducen la carga de funcionamiento.
  • Las cuchillas de alta resistencia y los espaciadores fabricados con aleaciones de acero de alta calidad y con tratamiento térmico son adecuados para triturar materiales resistentes.
  • Los dedos de limpieza individuales montados en las paredes laterales de la cámara garantizan que el material triturado se descargue rápidamente.
  • Las cuchillas de alta resistencia y los separadores fabricados con aleaciones de acero de alta calidad son adecuados para triturar materiales duros.
  • El diseño modular de la cámara con placas de extremo divididas y alojamientos de cojinetes permite un acceso rápido a los componentes más importantes.
  • Los dedos de limpieza individuales montados en las paredes laterales garantizan una descarga rápida del material triturado.
  • Sistema de sellado avanzado y ajustable para los cojinetes.
  • Propio panel de control eléctrico con control PLC de Siemens.
  • Probada, aprobada y certificada de acuerdo con las normas de seguridad CE aplicables.

La serie GC: granuladores

Los granuladores de la serie GC son granuladores de alta velocidad que se han desarrollado especialmente para la trituración eficaz de diversos materiales en una sola pasada. Estas máquinas son ideales para procesar una amplia gama de materiales, como plásticos, caucho, fibras, cables de cobre y metales ligeros no ferrosos, entre otros.

Aplicaciones típicas

  • Plásticos: piezas moldeadas, perfiles, láminas, etc.
  • Perfiles de plástico: piezas moldeadas, perfiles, láminas, etc.
  • Caucho: caucho para neumáticos, productos de caucho para relés, etc.
  • Caucho: caucho para neumáticos, productos de caucho para relés, etc.
  • Papel y cartón: documentos confidenciales, residuos de producción, material de embalaje, etc.
  • Cartón: papel, cartón y cartón.
  • Cables de cobre: cables domésticos, de telecomunicaciones e industriales, incluidos los S.W.A.
  • Textiles: alfombras (rollos y baldosas), etc.
  • Textiles: alfombras (rollos y baldosas), etc.
  • Espuma: residuos de producción, etc.
  • Espuma: residuos de producción, etc.

Características

  • El diseño compacto minimiza el espacio necesario en el emplazamiento.
  • Diseño de cámara de corte inclinada y dividida.
  • Diseño de cámara de corte inclinada y dividida.
  • Diseño de cámara de corte inclinada y dividida.
  • Los rodamientos esféricos externos sobredimensionados del rotor evitan daños en los rodamientos debido a la migración del producto.
  • Rotores fabricados con precisión (rotor en V orientado hacia delante de serie).
  • Rotores fabricados con precisión (rotor en V orientado hacia delante de serie).
  • Placas de desgaste reemplazables en ambos extremos del eje del rotor.
  • Rotores fabricados con precisión.
  • Las máquinas estándar están preparadas para la extracción de aire.
  • Cabina de control eléctrico propia - con componentes de calidad de Schneider y PLCs de Siemens.
  • Comprobado, aprobado y certificado de acuerdo con las normas de seguridad CE aplicables.

La serie GXC: granuladoras de alta resistencia

Los molinos de alto rendimiento de la serie GXC, con potencias de 55 kW a 315 kW, están diseñados para rendimientos elevados. Con una variedad de configuraciones de rotor disponibles, estos molinos de corte tienen una amplia gama de aplicaciones: materiales huecos y voluminosos (por ejemplo, bidones de plástico, cajas y palos), materiales flexibles como películas, bolsas tejidas y caucho, materiales más duros como perfiles, láminas gruesas y otros plásticos en general.

Aplicaciones típicas

  • Plásticos: piezas moldeadas, perfiles, láminas, etc.
  • Perfiles de plástico: piezas moldeadas, perfiles, láminas, etc.
  • Caucho: caucho para neumáticos, productos de caucho para neumáticos, etc.
  • Plástico: piezas moldeadas, perfiles, películas, etc.
  • Papel y cartón: documentos confidenciales, residuos de producción, material de embalaje, etc.
  • Cartón: productos de caucho para neumáticos, etc.
  • Cables de cobre: cables domésticos, de telecomunicaciones e industriales, incluidos los S.W.A.
  • Textiles: alfombras (rollos y baldosas), etc.
  • Textiles: alfombras (rollos y baldosas), etc.
  • Espuma - residuos de producción etc.

Características

  • Sólida construcción soldada de chapa gruesa de acero.
  • Construcción de la cámara de corte inclinada y dividida.
  • Los rodamientos esféricos externos y sobredimensionados del rotor evitan daños en los rodamientos debido a la migración del producto.
  • Rotores fabricados con precisión (rotor en V orientado hacia delante de serie).
  • Rotores fabricados con precisión (rotor en V orientado hacia delante de serie).
  • Mecanismos de apertura de la cámara manuales, eléctricos e hidráulicos: acceso rápido a la cámara de corte para trabajos de mantenimiento y limpieza de la máquina.
  • Los rotores están fabricados con precisión (rotor en V orientado hacia delante de serie).
  • Placas de desgaste reemplazables en ambos extremos del eje del rotor.
  • Cabina de control eléctrico propia - con componentes de calidad de Schneider y PLC de Siemens.
  • Probado, aprobado y certificado según las normas de seguridad CE aplicables.

Sistemas de reciclaje de Genox

Sistema de reciclaje de neumáticos

Características

  • El sistema de pretrituración puede equiparse con herramientas de corte atornilladas para minimizar los costes operativos y simplificar el mantenimiento del sistema
  • El sistema de raspado en dos etapas elimina eficazmente el caucho del acero, lo que permite una separación eficaz y la producción de alambre limpio.
  • El sistema de granulado fino está equipado con un rotor especial desarrollado específicamente para triturar caucho de neumáticos. Garantiza el máximo rendimiento y, al mismo tiempo, minimiza la cantidad de finos producidos. Además, la máquina está optimizada para reducir los costes de funcionamiento y desgaste.
  • El textil y el polvo se extraen en varios puntos del sistema de reciclaje.
  • Un sistema centralizado de filtración por chorro inverso extrae el polvo de todo el sistema.
  • Nuestro sistema de reciclaje puede instalarse en la parte trasera del sistema de reciclaje de neumáticos. El tamaño y la configuración del sistema se configuran en función de los requisitos específicos de producción, es decir, el tamaño y el rendimiento.
  • Se pueden proporcionar cerramientos acústicos modernos para reducir el nivel de ruido del sistema por debajo de 85dBA
  • Se instalan sistemas de rociado y nebulización de agua en los componentes clave para mantener las temperaturas de procesamiento a un nivel seguro y para proteger contra incendios.
  • Se instalan sistemas de rociado y nebulización de agua en los componentes clave para mantener las temperaturas de procesamiento a un nivel seguro y para proteger contra incendios.
  • La automatización del sistema garantiza que las acciones de los componentes estén interrelacionadas, que la capacidad del sistema se maximice y que el sistema esté protegido de forma óptima contra el material perturbador.
  • Los sistemas de pulverización y nebulización de agua están instalados en los componentes clave para mantener las temperaturas de procesamiento a un nivel seguro y proteger contra incendios.

Sistema de reciclaje de chatarra blanca y de metales ligeros

Aplicaciones

  • Conchas de cuerpo
  • Chatarra de metal ligero
  • Residuos de la industria papelera (Raggermäntel)

Características

  • El sistema está diseñado para el procesamiento de cáscaras de carrocería y chatarra de metal ligero.
  • Minimización de la inversión en maquinaria y de los costes operativos.
  • El robusto transportador de cinta con bisagras es apto para cargas elevadas e impactos de material y, además, está sellado para evitar que el material se escape.
  • Minimización de los costes de inversión y funcionamiento de la máquina.
  • El pretriturador de alto par cuenta con ejes estriados de gran diámetro, discos trituradores de alta resistencia y engranajes sobredimensionados para garantizar el rendimiento y la fiabilidad del sistema.
  • El sistema de trituración vertical elimina las impurezas de la superficie del acero (color, etc.) y comprime la chatarra en grumos.
  • La densidad de la chatarra del producto se maximiza y la eficiencia del EAF aumenta considerablemente.
  • La separación de la fracción ligera y la fracción fina se controla mediante un sistema centralizado de filtración por chorro inverso.
  • Los sistemas de filtración por chorro inverso se utilizan para separar la fracción fina de la fracción ligera.
  • Se instalan sistemas de pulverización y atomización de agua en los componentes clave para mantener las temperaturas de procesamiento a un nivel seguro y proteger contra incendios.
  • Se instalan sistemas de pulverización y atomización de agua en los componentes clave para mantener las temperaturas de procesamiento a un nivel seguro y proteger contra incendios.
  • La automatización del sistema garantiza que las acciones de los componentes estén interrelacionadas, que la capacidad del sistema se maximice y que el sistema esté protegido de forma óptima contra el material perturbador.
  • La automatización del sistema garantiza que las acciones de los componentes estén interrelacionadas, que la capacidad del sistema se maximice y que el sistema esté protegido de forma óptima contra el material perturbador.

Productos CUTMETALL para trituradoras Genox

Para su granulador Genox, le ofrecemos piezas de repuesto de CUTMETALL optimizadas para el proceso, incluyendo cuchillas de estator, cuchillas de rotor, coronas de corte y placas de tamiz - piezas compatibles que se ajustan con precisión, adaptadas al respectivo proceso de trituración.

¿Tiene preguntas sobre nuestros productos para su trituradora Genox?

¿Su modelo Genox o la pieza de repuesto que busca no aparece en la lista? Le interesa saber si es posible prolongar la vida útil y la durabilidad de sus máquinas Genox y cómo hacerlo? Póngase en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarle y ayudarle a encontrar la pieza de repuesto óptima para su aplicación.

¡Su equipo CUTMETALL!


Sus ventajas con recambios de CUTMETALL

Productos CUTMETALL: ¡Más que un simple recambio! ¡Ajuste para sus máquinas!

Nuestras piezas de recambio y de desgaste no son piezas originales de los fabricantes de las máquinas, sino marcas propias de CUTMETALL optimizadas para el proceso: Ajuste perfecto. Duradero. Económico.

CUTMETALL - socio, optimizador de procesos y solucionador de problemas para la industria del reciclaje y la trituración.