¿Quién es Tria?

TRIA fabrica granuladores para triturar plásticos desde 1954. Ahora en su tercera generación, la empresa familiar ha crecido junto con la industria del plástico.

Debido a que TRIA ya se centró en la extrusión de láminas, el termoformado y el moldeo por soplado en una fase temprana, la empresa es ahora uno de los principales fabricantes de granuladores en este sector. Además, TRIA ofrece granuladores para una amplia gama de aplicaciones en el procesamiento de plásticos.

Los clientes se benefician de las innovaciones técnicas y del elevado estándar de calidad que aportan un alto nivel de fiabilidad de la planta a costes muy reducidos. Además de su sede central en Cologno Monzese, Italia, TRIA cuenta con sucursales propias en China, EE.UU., Brasil y Alemania. Allí, la empresa recycling and shredding machines GmbH opera en la planta de Willich. En Sao Paulo, las máquinas se fabrican según las normas de calidad europeas.

Trias desarrolla soluciones a medida: Sistemas centralizados, sistema de recorte de bordes o post-consumo.

Los molinos de corte TRIAS tienen un área de cribado del 50% del círculo de corte del rotor. Esta superficie permite un alto rendimiento y un corto tiempo de permanencia del material molido en la cámara de molienda. Esto se traduce en una baja contaminación acústica y de polvo.

Los molinos de corte TRIA disponen de cuchillas preajustables. El calibre de ajuste suministrado ayuda a realizar el preajuste correcto. Esto minimiza el tiempo de inactividad de la amoladora. Los difíciles trabajos de ajuste en la amoladora ya no son necesarios.

Las cámaras de rectificado endurecidas aumentan la vida útil: TRIA ya ha equipado las cámaras de rectificado de todos los modelos de las series 20, 30 y 42 con una superficie endurecida en la versión estándar. La empresa también ofrece soluciones correspondientes para cribas y cuchillas.

Los ingenieros de TRIA prestan mucha atención durante el desarrollo de las máquinas para garantizar que los molinos ofrezcan siempre una separación óptima entre las cuchillas del rotor y del estator, así como la distancia óptima a la superficie del tamiz. Esto garantiza el mejor proceso de corte en todo momento. El resultado es una molienda homogénea de primera clase con una proporción muy baja de finos. Con la mejor calidad de corte, se puede reducir la potencia del motor a instalar. Esto reduce la carga mecánica de la trituradora.

Todas las amoladoras TRIA a partir de la serie 30 disponen de conexiones para la refrigeración de las cámaras de molienda. Esto significa que los clientes que procesan materiales muy calientes en línea pueden llevar a cabo su proceso de rectificado sin dificultad. La refrigeración reduce el desgaste de las cuchillas y evita que las piezas calientes se peguen en la cámara de molienda. Esta solución también es ideal para moler materiales muy sensibles a la temperatura.

Todos los molinos de corte TRIA están equipados con rodamientos de precisión generosamente dimensionados que se montan con brida directamente en la carcasa de la cámara de molienda. En las conexiones con poleas grandes y pesadas, la energía cinética se utiliza de forma óptima para moler el plástico. Esto permite el uso de motores con baja potencia instalada y la eliminación de una polea adicional. El resultado es el menor coste por kg de triturado.

Las MÁQUINAS TRIA

SCHNEIDMÜHLE JM SERIE 15

Características técnicas, materiales reforzados, sin finos, mínima generación de ruido, molienda homogénea, fácil mantenimiento. La nueva JM Serie 15 es adecuada para el rectificado en línea de bebederos procedentes de máquinas de moldeo por inyección.

Características

• Rotor robusto para garantizar un nivel de ruido adecuado en la producción
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• Distribuidor de salida integrado y soporte de tamiz para evitar la salida de polvo
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• Cámara de molienda en versión 550HV resistente al desgaste.
• Cámara de molienda en versión 550HV resistente al desgaste.
• Acceso fácil y sin herramientas desde un solo lado para el mantenimiento normal.
• Fácil manejo con dimensiones laterales reducidas para minimizar el espacio necesario entre los SGMs.
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SCHNEIDMÜHLE SERIE 20

La serie TRIA 20 es ideal para su uso como molino lateral. El concepto de rotor abierto también muestra sus puntos fuertes al moler materiales blandos y duros. La gran superficie de cribado permite una descarga rápida, un alto rendimiento y una proporción muy baja de atascos en el material molido.

Características

• Moldes laterales silenciados para moldeado por inyección
• Cámara de molienda diseñada para su uso con termoplásticos rellenos
• Silueta real
• Discos laterales colapsables en la cámara de molienda
• Círculo de corte constante
• El área de tamizado corresponde al 50% del círculo de corte del rotor
• Acceso a la cámara de molienda protegido por interruptor de fin de carrera, sin herramientas
• Velocidad lenta
• Abertura de la cámara de molienda 320 x 200 mm y 420 x 200 mm

SCHNEIDMÜHLE SERIE 30

Una variante BM con un diseño compacto consigue un alto rendimiento de paso con cuerpos huecos y slugs. Las variantes XT convencionales se caracterizan por su amplia gama de aplicaciones. Disponible opcionalmente con tolvas para chapas, tubos, perfiles o también con unidades de alimentación para el rectificado de láminas.

Características

• Series X y BM para uso personalizado
• Cámaras de molienda templadas de serie (750 Vickers)
• Acceso sin herramientas, asegurado con interruptores de fin de carrera magnéticos
• Ventanas laterales en la cámara de molienda
• Silueta real
• Cámara de molienda limpia
• El área de tamizado es el 50 % del círculo de corte del rotor
• Limpieza fácil y rápida
• Aberturas de la cámara de molienda 350 x 300 mm y 500 x 300 mm

VERSION XT

Estos granuladores son universalmente adecuados para moler residuos de moldeo por inyección, restos de película y piezas defectuosas de tamaño pequeño y mediano. Los granuladores tienen un alto rendimiento al volver a triturar el material desmenuzado.

VERSION BM

Los molinos de la serie BM están diseñados para su uso en sistemas de moldeo por soplado. La entrada tangencial de la cámara de molienda garantiza un comportamiento de alimentación fiable de los cuerpos huecos manteniendo un alto rendimiento.

SCHNEIDMÜHLE SERIE 42

Las variantes BM para cuerpos huecos se complementan con las variantes XT para una amplia gama de opciones de ajuste de hielo para residuos de moldeo por inyección, residuos de película, trituración secundaria con altos rendimientos, rendimiento y trituración de botellas. Las variantes TR con las unidades de alimentación son adecuadas para muchas aplicaciones gracias a sus anchuras de trabajo de hasta 1.500 mm.

Características

• Series X y BM para uso personalizado
• Cámaras de molienda templadas de serie (750 Vickers)
• Acceso sin herramientas, asegurado con interruptores de fin de carrera magnéticos
• Ventanas laterales en la cámara de molienda
• Silueta real
• Cámara de molienda limpia
• El área de la pantalla es el 50 por ciento del círculo de corte del rotor
• Limpieza fácil y rápida
• Aperturas de la cámara de molienda de 620 x 420 mm a 1500 x 420 mm

Versión XT

Las versiones XT convencionales se caracterizan por su amplia gama de aplicaciones: Máquinas especiales para la recuperación de residuos de extrusión rígidos y flexibles, para piezas moldeadas pequeñas o piezas moldeadas por inyección pesadas, también para la trituración de residuos ya desmenuzados.

BM versiónE

Con la versión BM se consigue un alto rendimiento de cuerpos huecos y desechos con un diseño compacto: Máquinas especiales para la recuperación de residuos de soplado, como bebederos, piezas sopladas y parisones, que se procesan directamente en el sistema a altas temperaturas. Rectificado de moldes y piezas sopladas por separado del sistema. Adecuada para piezas moldeadas por inyección de gran formato y ligeras o piezas termoformadas.

TRONET.

SERIE TR-BAURE

Todos los modelos TR están equipados de serie con un rotor de 5 cuchillas. Máquinas con dispositivo de alimentación para triturar láminas, hojas y láminas termoformadas dentro del sistema o por separado.

SCHNEIDMÜHLE SERIE 60

Las variantes BM para cuerpos huecos se complementan con las variantes XT para residuos de moldeo por inyección, restos de láminas, trituración secundaria con altos rendimientos, rendimiento y trituración de botellas. Las variantes TPL son ideales para el triturado de tubos, perfiles y chapas. Las variantes TR son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones de láminas gracias a sus anchuras de trabajo de hasta 1.600 mm.

Características

• Series X y BM para uso personalizado
• Cámaras de molienda disponibles opcionalmente en versión endurecida ( 750 Vickers )
• Acceso sin herramientas, asegurado con interruptores de fin de carrera magnéticos
• Ventanas laterales abatibles en la cámara de molienda
• Silueta real
• Cámara de molienda limpia
• La superficie de la pantalla es el 50 % del círculo de corte del rotor
• Limpieza fácil y rápida
• Aperturas de la cámara de molienda de 740 x 570 mm a 1600 x 570 mm

VERSIÓN BM

Las fresadoras de la serie BM están diseñadas para su uso en instalaciones de moldeo por soplado. La entrada tangencial de la cámara de molienda garantiza un comportamiento de alimentación fiable de los cuerpos huecos, manteniendo al mismo tiempo un elevado rendimiento de paso.

VERSION XT

Estos granuladores son universalmente adecuados para triturar residuos de moldeo por inyección, restos de película y piezas defectuosas de tamaño pequeño y mediano. Al volver a triturar el material desmenuzado, los granuladores tienen una gran capacidad de rendimiento. También es posible utilizar esta serie con rotores de acero macizo para triturar terrones o utilizarla en esta configuración como trituradora en húmedo.

VERSION TR

Las versiones TR se utilizan con las unidades de alimentación en el triturado de láminas en línea y son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones de láminas gracias a sus anchuras de trabajo de hasta 1.600 mm. Todos los modelos de las variantes TR están equipados de serie con rotores de 5 cuchillas.

SCHNEIDMÜHLE SERIE 80

La serie 80 de TRIA marca el inicio de la clase superior para moldes grandes. Las variantes XT están diseñadas para residuos de moldeo por inyección, restos de película, trituración de grumos o altos rendimientos. Las variantes TR se utilizan para el desbaste de láminas en línea y son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones gracias a sus anchuras de trabajo de hasta 1.600 mm.

Características

• Series X y TR para uso personalizado
• Cámaras de molienda disponibles opcionalmente en versión endurecida
• Rotores totalmente de acero y versión de molienda húmeda disponibles
• Discos laterales flotantes en la cámara de molienda
• Silueta real y rotor en V
• Cámara de molienda refrigerada
• El área de la pantalla es el 50 % del círculo de corte del rotor
• Hasta 6 filas de palas de rotor con un diámetro de rotor de 620 mm
• Aperturas de la cámara de molienda de 1.040 x 800 mm a 1.560 x 800 mm

VERSIÓN XT

Las versiones XT convencionales se caracterizan por su amplia gama de aplicaciones: Para el lijado de residuos de moldeo por inyección, restos de película, piezas defectuosas grandes y pesadas. También es posible utilizar esta serie con rotores de acero macizo para la trituración de terrones o utilizarla en esta configuración como trituradora en húmedo. Los molinos están disponibles opcionalmente con tolvas para chapas, tubos, perfiles o también con unidades de alimentación para la trituración de láminas.

VERSION TR

Estas versiones están disponibles con diferentes unidades de alimentación y son especialmente adecuadas para el uso en línea en el sector del film (BOPP, BOPET, BOPA). La elevada estabilidad mecánica y el uso de componentes de alta calidad garantizan una gran fiabilidad con una reducida necesidad de mantenimiento. Todos los modelos de las variantes TR están equipados de serie con un rotor de 5 palas.

SCHNEIDMÜHLE SERIE 90

La serie 90 de TRIA completa la clase superior de cortadoras de gran diámetro. Las variantes XT son ideales para numerosas aplicaciones en la trituración de residuos plásticos de todo tipo. Su robustez y alta calidad garantizan un funcionamiento sin problemas y un alto rendimiento al mismo tiempo.

Características

• Series X y TR para uso personalizado
• Cámaras de molienda disponibles opcionalmente en versión endurecida
• Rotores totalmente de acero y versión de molienda húmeda disponibles
• Discos laterales flotantes en la cámara de molienda
• Silueta real y rotor en V
• Cámara de molienda refrigerada
• El área de la pantalla es el 50 por ciento del círculo de corte del rotor
• Hasta 7 filas de palas de rotor con un diámetro de rotor de 800 mm
• Aperturas de la cámara de trituración de 1.540 x 870 mm a 2.040 x 870 mm

VERSION XT/GR

Estos granuladores son universalmente adecuados para triturar residuos de moldeo por inyección, restos de película, piezas defectuosas grandes y pesadas. También es posible utilizar esta serie con rotores de acero macizo para la trituración de terrones o, en esta configuración, como granuladores en húmedo. Los molinos están disponibles opcionalmente con tolvas para chapas, tubos, proales o también con alimentadores para la trituración de láminas.

VERSION TR

Estas versiones están disponibles con diferentes unidades de alimentación y son especialmente adecuadas para el uso en línea en el sector del film (BOPP, BOPET, BOPA). Las variantes TR se utilizan con las unidades de alimentación tanto en el rectificado de láminas en línea como en línea y son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones de láminas gracias a sus anchuras de trabajo de hasta 2.000 mm. Todos los modelos TR están equipados de serie con un rotor de 5 cuchillas.

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Productos CUTMETALL para cuchillas TRIA

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