Reciclaje de plásticos
Más de 6,15 millones de toneladas de residuos plásticos deben gestionarse adecuadamente cada año en Alemania para evitar daños ambientales y proteger los recursos de materias primas.
Apoyamos a los recicladores de plásticos con productos de alto rendimiento y soluciones personalizadas que permiten operar sus plantas de reciclaje de forma especialmente rentable.
Descubre nuestros piezas de recambio y de desgaste
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80% ↓
El 80% del reciclaje de envases de plástico se lleva a cabo en Alemania.
20% ↓
Casi el 20 % del reciclaje de envases de plástico se realiza en el resto de Europa.
99,4% ↓
De los 5,7 millones de toneladas de residuos plásticos generados en Alemania en 2021, se valorizaron el 99,4 %.
El 64 % mediante valorización energética, el 34 % de forma mecánica y el 0,4 % mediante reciclaje químico.
Soluciones eficaces para el reciclaje de plásticos
Con más de 25 años de experiencia, CUTMETALL ofrece soluciones efectivas para los retos del reciclaje de plásticos. Nos centramos en piezas de repuesto y desgaste duraderas que optimizan los procesos y reducen los costes.1. Componentes de maquinaria en acero inoxidable
Los kits de reparación de CUTMETALL permiten reparaciones rápidas mediante placas soldables, sin necesidad de modificar la maquinaria.2. Soluciones optimizadas para máquinas reversibles
Nuestros innovadores soportes para cuchillas protegen eficazmente los tornillos contra el desgaste y prolongan la vida útil.3. Trituración eficiente de plásticos abrasivos
La línea Carbide incluye cuchillas de carburo con filos soldados, de una o varias piezas, para materiales especialmente duros y abrasivos.4. Asesoramiento personalizado y resolución de problemas
CUTMETALL ofrece no solo productos de alta calidad, sino también asesoramiento experto. Nuestros especialistas analizan los procesos in situ y desarrollan soluciones de optimización personalizadas, incluso para problemas recurrentes en maquinaria.¡Con CUTMETALL aumentará la eficiencia, la durabilidad y la rentabilidad de sus plantas de reciclaje de plásticos!
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Una mirada al reciclaje de plásticos
Procesamiento
posterior de los materiales
Los plásticos pueden fundirse o descomponerse químicamente, dependiendo del tipo, para ser reprocesados posteriormente.
En algunos casos, también pueden aprovecharse energéticamente mediante incineración.
¿Listo para optimizar tus procesos de reciclaje de plásticos? ¡Empecemos ahora!
¿Te interesa saber cómo funciona el reciclaje de plásticos y su impacto positivo en el medioambiente?
Descubre el proceso y los beneficios clave de la economía circular. Desplázate hacia abajo
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¿Qué significa el reciclaje de plásticos?
El reciclaje de plásticos está cobrando cada vez más importancia, no solo por el cambio climático, sino también por la protección del medioambiente. Sin embargo, los recicladores se enfrentan a varios retos durante el proceso de reutilización:- Desgaste elevado de los componentes de las máquinas: Los distintos tipos de plásticos y la humedad residual provocan un mayor desgaste, lo que reduce la vida útil de las máquinas.
- Altos costes por paradas de producción: Las paradas frecuentes de maquinaria, causadas por el reemplazo constante de cuchillas y cribas, no solo generan altos costes energéticos, sino también tiempos de inactividad que ralentizan la producción.
- Adaptación a distintos materiales: Para trabajar de forma eficiente, los recicladores necesitan disponer de componentes de máquina adecuados para cada tipo de residuo plástico.
Tiempo de inactividad minimizado
Tiempo de inactividad minimizado gracias a una menor frecuencia de cambio de cuchillas en las máquinas.
Desarrollo de
soluciones personalizadas
Con más de 25 años de experiencia, nuestros expertos desarrollan soluciones personalizadas y altamente resistentes al desgaste, específicamente para el sector del reciclaje de plásticos.
Reducción de
los costes operativos
La reducción de vibraciones en las máquinas, el menor consumo energético y los intervalos de mantenimiento más amplios se traducen en un ahorro significativo de costes.
¿Cómo funciona el reciclaje de plásticos?
El reciclaje de plásticos consiste en procesar residuos plásticos, normalmente recogidos en los contenedores amarillos, para fabricar nuevos productos. El proceso comienza con la separación y limpieza de los materiales. A continuación, los residuos se trituran, etapa en la que interviene nuestra especialidad: la trituración industrial. Según el tipo de plástico, el material se convierte en granulado, se descompone en sus componentes químicos o se utiliza como fuente de energía. El objetivo es reducir los residuos, proteger el medioambiente y conservar recursos valiosos.
¿CÓMO DEBE SER EL RESIDUO PARA PODER SER RECICLADO?
Residuos plásticos
¿Qué retos plantea el reciclaje de plásticos?
Heterogeneidad del material:
Los residuos plásticos suelen contener una mezcla de distintos materiales como plásticos blandos, rígidos y elementos no deseados. Esta variedad complica el procesamiento y requiere procedimientos flexibles y maquinaria robusta.Contaminaciones:
Los residuos plásticos preclasificados suelen incluir impurezas inesperadas que aceleran el desgaste de las cuchillas y las máquinas.Pérdida de calidad:
El plástico reciclado suele tener una calidad inferior al material virgen. Es necesario eliminar impurezas y ajustar las máquinas para lograr un resultado final de calidad.Paradas de planta:
Para garantizar la calidad del material, las máquinas deben detenerse periódicamente para instalar cuchillas y cribas adecuadas. Cada parada supone una pérdida de tiempo y dinero.
¿Por qué es cada vez más importante reciclar plásticos?
El reciclaje de residuos plásticos está ganando cada vez más importancia. Hay tres razones principales para ello:
Para hacer frente a estos desafíos, la Comisión Europea puso en marcha en 2018 una estrategia sobre residuos plásticos que redefine el uso y la gestión del plástico. Un elemento clave de esta estrategia es el aumento del porcentaje de reciclaje mecánico de plásticos procedentes de los hogares. Esto se debe a que ciertos plásticos, como el tereftalato de polietileno (PET), pueden reciclarse y reutilizarse como materia prima para nuevos productos. Existen tres métodos comunes de reciclaje de plásticos:
Reciclaje mecánico
El 33 % de los residuos plásticos en Alemania se someten a reciclaje mecánico. Las empresas de gestión de residuos trituran, limpian y clasifican el plástico, que luego se funde a alta temperatura y se reprocesa. Este método solo es adecuado para plásticos termoplásticos, que pueden moldearse con el calor.
Reciclaje energético
Con un 44 %, es la forma más común de recuperación. Los residuos plásticos se incineran y la energía generada se aprovecha, especialmente cuando los materiales están mezclados o contaminados.
Reciclaje químico
Solo el 1 % de los residuos plásticos se reciclan mediante procesos químicos. Aquí, las cadenas moleculares del plástico se descomponen en componentes más simples (monómeros, aceites y gases), que pueden utilizarse para fabricar nuevos plásticos. Con su estrategia, la UE quiere convertir el reciclaje del plástico en un modelo rentable. Nuevas normativas sobre envases buscan mejorar la reciclabilidad de los plásticos y aumentar la demanda de plásticos reciclados, conocidos como reciclados. Además, se ampliará la capacidad de reciclaje mediante instalaciones más grandes y modernas, y se desarrollará un sistema estandarizado para la recogida y clasificación en toda la Unión Europea.
- Gran aumento de los residuos de envases: En los últimos años, la cantidad de envases desechados ha crecido notablemente, lo que genera más residuos plásticos que deben reciclarse.
- Mayor presencia de microplásticos en los océanos: El plástico se descompone en pequeñas partículas en el agua, los llamados microplásticos, que contaminan los océanos y dañan el medioambiente y la fauna. Por eso, es esencial reciclar el plástico adecuadamente.
- Prohibición de importación de residuos plásticos por parte de China: China ha restringido fuertemente la importación de residuos plásticos, lo que obliga a los países exportadores a encontrar soluciones internas para su reciclaje.
Para hacer frente a estos desafíos, la Comisión Europea puso en marcha en 2018 una estrategia sobre residuos plásticos que redefine el uso y la gestión del plástico. Un elemento clave de esta estrategia es el aumento del porcentaje de reciclaje mecánico de plásticos procedentes de los hogares. Esto se debe a que ciertos plásticos, como el tereftalato de polietileno (PET), pueden reciclarse y reutilizarse como materia prima para nuevos productos. Existen tres métodos comunes de reciclaje de plásticos:
Reciclaje mecánico
El 33 % de los residuos plásticos en Alemania se someten a reciclaje mecánico. Las empresas de gestión de residuos trituran, limpian y clasifican el plástico, que luego se funde a alta temperatura y se reprocesa. Este método solo es adecuado para plásticos termoplásticos, que pueden moldearse con el calor.
Reciclaje energético
Con un 44 %, es la forma más común de recuperación. Los residuos plásticos se incineran y la energía generada se aprovecha, especialmente cuando los materiales están mezclados o contaminados.
Reciclaje químico
Solo el 1 % de los residuos plásticos se reciclan mediante procesos químicos. Aquí, las cadenas moleculares del plástico se descomponen en componentes más simples (monómeros, aceites y gases), que pueden utilizarse para fabricar nuevos plásticos. Con su estrategia, la UE quiere convertir el reciclaje del plástico en un modelo rentable. Nuevas normativas sobre envases buscan mejorar la reciclabilidad de los plásticos y aumentar la demanda de plásticos reciclados, conocidos como reciclados. Además, se ampliará la capacidad de reciclaje mediante instalaciones más grandes y modernas, y se desarrollará un sistema estandarizado para la recogida y clasificación en toda la Unión Europea.
Problemas típicos en el reciclaje de plásticos
- Humedad en los residuos plásticos: Los restos de líquidos en botellas y envases pueden provocar reacciones químicas que causan la corrosión de los componentes de la máquina.
- Desgaste elevado: Los cambios frecuentes en la dirección de corte provocan un desgaste más rápido de los tornillos de fijación, lo que dificulta el reemplazo de las cuchillas.
- Uso de cuchillas y cribas específicas: Se requieren cuchillas y cribas diferentes para procesar materiales diversos. Por ejemplo, si las cuchillas no son adecuadas, las láminas estirables pueden cortarse en trozos grandes que dificultan el procesamiento posterior.
- Factores económicos: El alto nivel de desgaste y la necesidad de equipar las máquinas adecuadamente hacen que sea crucial minimizar los tiempos de inactividad. Utilizar las cuchillas y cribas adecuadas ahorra tiempo, dinero y reduce el desgaste.
¿Qué hace que nuestros productos para el reciclaje de plásticos sean tan especiales?
El material base de nuestras cuchillas de carburo extremadamente resistentes al desgaste es un acero para herramientas especialmente tratado.
Los insertos se sueldan con soldadura dura, lo que permite mantener la estructura base flexible, mientras que el cuerpo de la cuchilla resiste cargas elevadas.
Además, CUTMETALL afila las cuchillas mediante un proceso de rectificado con diamante, lo que garantiza una alta capacidad de corte incluso bajo uso intensivo.
Equipadas con cuchillas de rotor y estator altamente resistentes al desgaste (coronas de corte, cuchillas en bloque, granuladoras y planas), así como con cribas especialmente duraderas, las máquinas ofrecen durante un largo período un material triturado homogéneo. Al mismo tiempo, la menor necesidad de sustitución de cuchillas reduce los tiempos de inactividad.
El resultado es una mayor capacidad de producción, una calidad constante del material reciclado y densidades a granel estables.
Y también las propias máquinas se benefician de los productos CUTMETALL: su uso reduce las vibraciones, disminuye el ruido, reduce el consumo energético, baja la temperatura de funcionamiento, minimiza la generación de polvo y prolonga los intervalos de mantenimiento.
Equipadas con cuchillas de rotor y estator altamente resistentes al desgaste (coronas de corte, cuchillas en bloque, granuladoras y planas), así como con cribas especialmente duraderas, las máquinas ofrecen durante un largo período un material triturado homogéneo. Al mismo tiempo, la menor necesidad de sustitución de cuchillas reduce los tiempos de inactividad.
El resultado es una mayor capacidad de producción, una calidad constante del material reciclado y densidades a granel estables.
Y también las propias máquinas se benefician de los productos CUTMETALL: su uso reduce las vibraciones, disminuye el ruido, reduce el consumo energético, baja la temperatura de funcionamiento, minimiza la generación de polvo y prolonga los intervalos de mantenimiento.
CUTMETALL tiene los repuestos adecuados para su proceso de reciclaje de plásticos
