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Aplicaciónes Combustibles derivados de residuos

Combustibles alternativos (CDR)
Energía sostenible a partir de residuos solidos

Los residuos domésticos, comerciales e industriales pueden transformarse en combustibles derivados de residuos (CDR) de alta calidad. Estos combustibles desempeñan un papel clave en la generación de energía y ayudan a reducir la cantidad de residuos en vertederos.

Los productos de CUTMETALL respaldan a los productores de CDR, ya que ofrecemos piezas de repuesto y desgaste especialmente optimizadas para la producción de combustibles alternativos.

Ver nuestras piezas de repuesto
+ 6,5 millones ↓
En Alemania se reciclan cada año más de 6,5 millones de toneladas de residuos domésticos, comerciales e industriales para convertirlos en combustibles alternativos de alta calidad.
52% ↓
El 52 % de la demanda de energía térmica solo en la industria cementera europea se cubre con combustibles alternativos.
100% ↓
Con una seguridad del 100 %, los combustibles sustitutivos desempeñan un papel decisivo en la generación de energía y la reducción de los residuos que acaban en los vertederos.

Procesamiento eficiente de CDR con CUTMETALL

CUTMETALL ofrece cuchillas, portacuchillas y cribas de alta calidad para la producción de combustibles derivados de residuos (CDR). Nuestras piezas de desgaste, desarrolladas específicamente, garantizan un funcionamiento óptimo de las máquinas y permiten a nuestros clientes producir combustibles alternativos de forma eficiente y de alta calidad.

 

Nuestros servicios para el procesamiento de CDR:

  • Soluciones personalizadas: Herramientas de corte optimizadas individualmente, como nuestra exclusiva cuchilla de canal cóncavo.
  • Análisis de procesos y asesoramiento: Analizamos los procesos de producción y ayudamos a seleccionar los mejores componentes.
  • Tiempo de inactividad mínimo: Piezas de desgaste perfectamente adaptadas a la máquina y al material.
  • Disponibilidad inmediata: Muchos repuestos disponibles y listos para ordenar en nuestra tienda online.

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Material fino y homogéneo tras el tratamiento mecánico – fracción de salida almacenada en nave industrial

Una visión general de la producción de combustibles alternativos

Der linke Ausschnitt eines Bildes. Es zeigt einen Haufen von Plastikmüll, bestehend aus Flaschen, Verpackungen und Folien, geeignet als Material für Ersatzbrennstoffe.

Los retos

En Alemania se reciclan cada año más de 6,5 millones de toneladas de residuos domésticos, comerciales e industriales para convertirlos en combustibles sustitutivos.
Der mittige Ausschnitt eines Bildes. Es zeigt einen Haufen von Plastikmüll, bestehend aus Flaschen, Verpackungen und Folien, geeignet als Material für Ersatzbrennstoffe.

Producción de combustibles sustitutivos

La producción de material de salida de alta calidad supone un reto que requiere ajustes como la sustitución periódica de las cuchillas y tamices de las máquinas.
Der rechte Ausschnitt eines Bildes. Es zeigt einen Haufen von Plastikmüll, bestehend aus Flaschen, Verpackungen und Folien, geeignet als Material für Ersatzbrennstoffe.
La protección del medio ambiente y el clima
La combustión de combustibles alternativos protege los recursos energéticos fósiles y permite reciclar metales. Una tonelada de CDR produce hasta cuatro veces menos CO2 que los residuos sin tratar y se ahorra espacio en los vertederos.
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¿Te interesa saber cómo se produce el combustible derivado de residuos?
Sigue leyendo para conocer el proceso completo y sus beneficios clave.  Desplázate hacia abajo
Material reciclado triturado en una mano – fracción de salida para el procesamiento de plásticos o combustibles derivados de residuos

¿Qué son exactamente los combustibles derivados de residuos?

En la producción de combustibles derivados de residuos (abreviado: CDR), se generan materiales combustibles a partir de determinados residuos. Estos pueden sustituir a los combustibles fósiles, por ejemplo, como fuente de energía en instalaciones industriales como plantas cementeras o termoeléctricas. Esto ofrece múltiples ventajas:

  • Sustitución de combustibles fósiles como el carbón, el petróleo y el gas
  • Aprovechamiento de residuos no reciclables
  • Conservación de los recursos naturales
  • Reducción de las emisiones de CO₂
  • Disminución del volumen de residuos
  • Seguridad a largo plazo en la gestión de residuos para los generadores
  • Garantía del suministro de combustible para los usuarios de CDR

Retos en la producción de combustibles alternativos

La producción de CDR no está exenta de desafíos. El material de entrada, es decir, los residuos de los que se obtiene el combustible, presenta una composición extremadamente variable. Ya se trate de residuos de clasificación, basura doméstica o desechos industriales, cada tipo de material es diferente y requiere ajustes específicos en las máquinas. Esta flexibilidad es fundamental para producir combustibles con las propiedades adecuadas.

Especial atención merecen las piezas de desgaste de las máquinas. Las cuchillas y cribas que trituran y clasifican los residuos deben sustituirse con regularidad. ¿La razón? El material varía en dureza y estructura, lo que provoca un desgaste rápido de estas piezas. Sin embargo, para garantizar la alta calidad del producto final, es esencial que estos componentes estén siempre en óptimas condiciones. Por ello, el mantenimiento periódico y la adaptación de las máquinas son imprescindibles para satisfacer los exigentes estándares de las plantas cementeras y energéticas.
Módulo de criba obstruido en una planta de reciclaje – material mixto bloquea la salida en el procesamiento mecánico
Internal view of shredder rotor and plastic-rich feedstock – typical application for CUTMETALL blades and wear components
El complejo proceso de fabricación se divide en diferentes procesos

¿Cómo se producen los combustibles sustitutivos?

Control y clasificación previa
En un primer paso, se eliminan los residuos pesados o contaminantes.
Trituración gruesa y clasificación por tamizado
A continuación, el material se tritura y se clasifica mediante un primer paso por cribado. Esto libera el flujo de material de partículas finas con un alto contenido mineral, que pueden dar lugar a un contenido considerable de cenizas en el proceso de reciclaje posterior.
Clasificación y enriquecimiento
Las tecnologías especiales de clasificación enriquecen el flujo de material con componentes de alto valor calorífico para obtener un contenido energético definido. Al mismo tiempo, se separan los componentes contaminantes para garantizar un reciclaje inocuo.
Separación de metales
Los separadores magnéticos y de corrientes de Foucault separan los metales ferrosos y no ferrosos para su posterior reciclaje.
Revisión
Durante las etapas de cribado adicionales, se separan los materiales pesados y ligeros, así como los materiales planos y rodantes. Las técnicas de clasificación óptica permiten tanto la clasificación positiva, es decir, la separación selectiva de componentes con alto valor calorífico, como la clasificación negativa, en la que se eliminan las impurezas. Lo que queda es un flujo de material con propiedades definidas.
Acondicionamiento
El último paso suele consistir en una fase de trituración fina y, en su caso, una peletización. Los combustibles secundarios deben cumplir unos requisitos de calidad definidos para garantizar un reciclaje de alta calidad. En concreto, los combustibles secundarios con garantía de calidad deben tener un tamaño de grano inferior a 30 mm. Se queman en centrales eléctricas, cementeras y fábricas de cal, donde sustituyen a los combustibles fósiles como el petróleo y el gas.
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¿Qué tipos de residuos son adecuados para la producción de combustibles alternativos?

En la producción de combustibles derivados de residuos (CDR), existe una gran variedad de tipos de residuos que, debido a su alto poder calorífico, son especialmente adecuados:
 
  • Residuos comerciales e industriales
  • Desechos de producción
  • Residuos de envases
  • Basura doméstica (especialmente las fracciones con alto poder calorífico)
  • Residuos voluminosos
  • Lodos de depuradora
  • Residuos de madera
  • Plásticos
  • Textiles
Großer Haufen aus verschmutztem Plastikmüll, bestehend aus zerknitterten und verschlissenen Plastikfolien und Textilfetzen, in einer offenen Umgebung unter blauem Himmel.
Trabajadora inspecciona una gran pila de residuos plásticos mezclados en una planta de reciclaje – material de entrada típico para trituradoras industriales

¿Cómo influyen los combustibles derivados de residuos en la gestión de residuos y en los ciclos de materias primas?

Impacto en la gestión de residuos
El uso de CDR ofrece varias ventajas para la gestión de residuos. Por un lado, reduce el volumen de desechos que acaban en vertederos. Por otro, el aprovechamiento energético de residuos que no pueden reciclarse permite disminuir el consumo de combustibles fósiles en la industria. Sin embargo, también existen desafíos: la disponibilidad de CDR podría, en teoría, frenar las inversiones en tecnologías de reciclaje. Además, existe el riesgo de que se incineren materiales que en realidad podrían reciclarse.

Influencia en los ciclos de materias primas
En sectores como la industria cementera, se observa que el uso de CDR tiene efectos positivos en los ciclos de materias primas. Por ejemplo, en Austria, se sustituyen anualmente hasta 1,4 millones de toneladas de carbón por CDR. Además, gracias al llamado coprocesamiento, se reduce la demanda de materias primas naturales, ya que hasta un 17 % de los materiales utilizados pueden aprovecharse materialmente mediante CDR.

Impacto a largo plazo
Los efectos a largo plazo del uso de CDR sobre la disponibilidad de materiales reciclables aún no están completamente investigados. Por ello, es fundamental encontrar un equilibrio entre valorización energética y valorización material. La máxima prioridad debe seguir siendo la reutilización y el reciclaje, mientras que los CDR solo deberían utilizarse cuando no sea posible un aprovechamiento material. Al mismo tiempo, es esencial seguir desarrollando las tecnologías de clasificación y reciclaje para maximizar la eficiencia en el uso de los recursos.

El uso de CDR puede representar una valiosa contribución a la gestión de residuos, siempre que se limite a los residuos no reciclables. Es crucial sopesar cuidadosamente el equilibrio entre valorización energética y material, y continuar mejorando las tecnologías de reciclaje. Solo así se podrán aprovechar al máximo los beneficios de los CDR y minimizar su impacto negativo en los ciclos de materias primas.

¿Es más respetuoso con el medio ambiente el uso de combustibles alternativos que la quema de combustibles fósiles como el carbón o el gas?

El uso de combustibles derivados de residuos (CDR) ofrece, en comparación con los combustibles fósiles como el carbón o el gas, varias ventajas claras para el medio ambiente.
 
  • Reducción de emisiones de CO₂
    Los CDR contribuyen significativamente a la reducción de las emisiones de CO₂ al sustituir a los combustibles fósiles. Dado que su combustión libera menos CO₂ de origen fósil, su uso —especialmente en industrias como la cementera— permite reducir notablemente la huella de carbono. En general, la valorización energética de residuos resulta en una carga climática significativamente menor en comparación con los portadores de energía fósil.
  • Conservación de recursos
    Una ventaja adicional de los CDR es la conservación de recursos. Estos combustibles se producen a partir de residuos que de otro modo apenas tendrían aprovechamiento. Su uso reduce el consumo de combustibles fósiles finitos y costosos, lo cual cobra aún más importancia en un contexto de creciente escasez de recursos.
  • Gestión eficiente de residuos
    Los CDR también ofrecen una solución eficaz al problema de los residuos. Permiten utilizar fracciones no reciclables de residuos domésticos, industriales o comerciales. Esto reduce el volumen de desechos que acaban en vertederos, lo que ahorra espacio y disminuye la emisión de gases de efecto invernadero.
  • Desafíos
    Por supuesto, el uso de CDR conlleva ciertos desafíos. La calidad del combustible debe mantenerse alta para cumplir con los requisitos técnicos de instalaciones industriales como las cementeras. Se requiere un tratamiento preciso y un control riguroso de los componentes para garantizar que no se liberen emisiones nocivas.

En resumen, el uso de CDR representa una alternativa ecológica a la quema de combustibles fósiles, siempre que se aseguren un manejo adecuado y controles de calidad fiables. Ayuda a reducir las emisiones de CO₂, protege recursos valiosos y ofrece una solución sostenible para la valorización de residuos que de otro modo no podrían aprovecharse.

¿Cuáles son las condiciones políticas marco de los combustibles sustitutivos?

Incentivos políticos
Si bien no existen subsidios directos para el uso de combustibles derivados de residuos (CDR), diversas medidas de política ambiental y climática generan incentivos indirectos. Por ejemplo, la tarificación del CO₂ encarece los combustibles fósiles, lo que hace que los CDR resulten más atractivos. Asimismo, los objetivos en materia de gestión de residuos que buscan reducir el uso de vertederos dirigen la atención hacia alternativas como la valorización energética mediante CDR. Además, la jerarquía de residuos de la UE, que prioriza la valorización energética frente al vertido, apoya directamente su utilización.

Aspectos económicos
Desde el punto de vista económico, el uso de CDR también ofrece ventajas claras. Las empresas pueden reducir costes al sustituir combustibles fósiles costosos por CDR. Al mismo tiempo, surgen nuevos modelos de negocio y oportunidades de generación de valor dentro del sector de gestión de residuos. Otro beneficio importante: la eficiencia de las plantas que utilizan CDR puede ser hasta un 30 % superior en comparación con la incineración convencional. No obstante, la rentabilidad depende en gran medida del contexto. Las fluctuaciones en los precios de los combustibles fósiles pueden afectar la competitividad del CDR, y las estrictas normativas sobre emisiones y calidad del combustible generan costes adicionales.

Costes ocultos y riesgos
A largo plazo, también deben tenerse en cuenta ciertos riesgos. Si no se cumplen los estándares de calidad de los CDR, podrían generarse emisiones perjudiciales para la salud. Además, existe el riesgo de contaminación ambiental si los CDR de baja calidad liberan sustancias tóxicas. Otro problema potencial es la pérdida de materiales reciclables si se incineran residuos que podrían haber sido devueltos al ciclo de recursos.

El uso de CDR es el resultado de una combinación entre incentivos económicos y directrices políticas. Ofrece ventajas económicas concretas, pero requiere una regulación y un control de calidad rigurosos para evitar efectos negativos. A largo plazo, los costes sociales dependerán en gran medida de cómo se supervise y aplique su uso.

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